Инструменты и приспособления для паллетных печей, лотки, решетки для непрерывного спекания, линии отжига | ФХ®

Приспособления для термообработки паллетных печей FH® представляют собой специализированные несущие и конвейерные системы, предназначенные для печей термообработки паллетного типа. Печи этого типа широко используются при непрерывной термообработке, особенно в производстве автомобильных компонентов, где конструкция их приспособлений воплощает в себе принципы стандартизации, модульности и автоматизации.
Основная концепция печи для поддонов заключается в объединении «загрузочного лотка» и «механизма транспортировки» в одно целое, образуя стандартизированный, пригодный для вторичной переработки независимый блок — поддон.

I. Основная концепция и принцип работы
1. Что такое паллетная печь?

• Это печь непрерывного действия для термической обработки с замкнутым петлеобразным направляющим внутри или рядом с ней. Один или несколько поддонов функционируют как независимые «мобильные тележки», приводимые в движение приводным механизмом (например, цепью, фрикционным колесом, линейным двигателем) по этому пути. Они циклически проходят все рабочие станции: загрузка, нагрев, вымачивание, закалка, промывка, отпуск и разгрузка.

2. Ядро крепления: система поддонов.

• Поддон: это не только грузовой лоток, на котором размещены заготовки, но и транспортное средство с собственным механизмом перемещения (например, колесами, полозьями).
• Система направляющих: фиксированный путь, который точно направляет движение поддона, включая прямые участки, повороты, подъемники и передаточные тележки.
• Система привода и позиционирования: обеспечивает запуск, остановку и перемещение поддонов в нужное время и в нужном месте.

3. Основные преимущества:

• Чрезвычайная гибкость и контролируемое время цикла: каждый поддон представляет собой независимую единицу, которую можно перемещать между различными линиями в зависимости от процесса, что позволяет легко обеспечить производство нескольких продуктов с переменным циклом.
• Полная автоматизация: не требует ручного вмешательства от загрузки до разгрузки, что делает его моделью для «беспилотных мастерских».
• Превосходное уплотнение и контроль атмосферы: между поддоном и корпусом печи можно использовать передовые методы уплотнения (например, песчаное уплотнение, роликовое уплотнение, гибкое уплотнение), что приводит к низким потерям атмосферы и высокой стабильности.
  
  

II. Выбор материала

• Основная рама и оси колес: RA330 является основным выбором, поскольку он сочетает в себе высокую прочность, сопротивление ползучести и стойкость к науглероживанию. Inconel 601 предназначен для зон с очень высокими температурами (>1000°C).
• Колеса/Подшипники: В колесах используется чугун RA330 или высокохромистый чугун; подшипники требуют использования специальных высокотемпературных твердых смазок (например, дисульфида молибдена, графита) или должны быть спроектированы как простые конструкции с большими зазорами.
• Полозья: Карбид кремния, нитрид кремния или графитсодержащие композиционные керамические материалы с самосмазывающимися свойствами.
• Трек: Конструкционные профили RA330 или высокохромистый износостойкий чугун.
  
  

III. Типичные применения:

• Автомобильные компоненты: Линии цементации, закалки, индукционной закалки и отпуска зубчатых колес, ШРУСов, приводных валов, поворотных кулаков.
• Подшипники: Линии закалки колец и роликов подшипников.
• Крепежи: Линии закалки и отпуска болтов и гаек.
  
  

IV. Резюме
Приспособления для паллетных печей FH® представляют собой высочайший уровень автоматизации и систематизации инструментов для непрерывной термообработки. Это не изолированные приспособления, а интеллектуальные логистические единицы, объединяющие механический привод, термосварку и точное позиционирование.

Их ценность заключается в преобразовании дискретных действий «загрузка-обработка-разгрузка» в единый, бесконечно циркулирующий производственный поток, управляемый цифровыми программами. Инвестирование в систему печи на поддонах – это не просто покупка оборудования; он принимает «философию производственной логистики». Его успешная работа зависит от конечного стремления к троице «механической надежности, термической стабильности и управляемости системы». Можно сказать, что «поток поддонов задает ритм производства».
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) является профессиональным производителем приспособлений для термообработки и компонентов из жаропрочных сплавов для промышленных печей.

Таблица классов материалов:

Часто задаваемые вопросы:

Вопрос: Как дать запрос?

О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;

Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;

Вопрос: Когда я могу получить цену?

О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.

В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?

О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты

-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.

Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?

О: гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

А: Т/Т

Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.

Вопрос: какой способ доставки?

A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.