Ni-твердое литье Производитель

Каковы типичные области применения Ni-Hard отливки в горнодобывающей, бетонной и гравийной промышленности?

1. Горное дробильно-измельчительное оборудование. Благодаря своей высокой твердости и износостойкости никель-твердые отливки широко используются в ключевых компонентах, таких как футеровки шаровых мельниц, гидравлические молоты, измельчающие ролики и конвейерные трубопроводы, обеспечивая длительный срок службы во время процессов дробления и измельчения руды под высокими нагрузками.

2. Системы смешивания и транспортировки бетона. В бетоносмесителях, транспортировочных шнеках и корпусах насосов отливки Ni-Hard выдерживают сильные удары и истирание частиц бетона, что повышает надежность оборудования и сокращает интервалы технического обслуживания.

3. Оборудование для транспортировки и пескоструйной обработки гравия: используется в трубопроводах для транспортировки гравия, пескоструйных соплах и лопастях воздуходувок. Высокая твердость и ударопрочность Ni-Hard гарантируют, что он не будет легко изнашиваться или деформироваться в высокоскоростных средах, содержащих песок.

4. Другие области применения, требующие высокой абразивности. Никель-твердые отливки можно использовать в таких устройствах, как горнодобывающие грохоты, насосы для транспортировки шлака и валки сталепрокатных станов, чтобы обеспечить двойную защиту от износа и ударов.

Как отливки Ni-Hard ведут себя в условиях высокой температуры и влажности?

1. Устойчивость к высокотемпературному окислению. Никель-твердые сплавы содержат примерно 1,4–2,5% хрома и 3,4–4,75% никеля. Эти два элемента образуют на поверхности плотную оксидную пленку при рабочих температурах 300–400°С, существенно повышая стойкость к окислению.

2. Коррозионная стойкость во влажной среде. Исследования показывают, что отливки Ni-Hard сохраняют хорошую коррозионную стойкость во влажной или содержащей водяной пар среде, главным образом благодаря защитному оксидному слою, образованному хромом, и пассивирующему эффекту никеля. Это приводит к гораздо более низкой скорости потери массы в условиях высокой температуры и влажности по сравнению с обычным белым чугуном с высоким содержанием хрома.

3. Влияние термообработки на коррозию. Высокотемпературная закалка или отпуск могут регулировать долю остаточного аустенита в матрице. Умеренное количество остаточного аустенита помогает сформировать на рабочей поверхности мелкую мартенситно-аустенитную смешанную структуру, дополнительно повышая устойчивость к распространению трещин и коррозионному растрескиванию.

4. Проверка практического применения: при полевых применениях футеровок шаровых мельниц и трубопроводов для транспортировки гравия в шахтах никель-твердые отливки продемонстрировали чрезвычайно низкую скорость коррозии и стабильные механические свойства в условиях длительной работы в условиях высоких температур и влажности, подтверждая их превосходную коррозионную стойкость.