Изготовленные на заказ литые корзины для термообработки с решетчатыми лотками и проволочной сеткой для итальянского заказчика
Практический пример клиента | Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (сплав FH®)
Обзор проекта
Итальянский клиент разместил дополнительный заказ на FH® Alloy на 8 корзины для термообработки , а также 16 соответствующих решетчатых лотков и 16 вставок из проволочной сетки для термообработки.
Заказчику требовалось комплексное решение, включая раму корзины, соответствующие внутренние решетчатые лотки и компоненты проволочной сетки. Основываясь на технических требованиях заказчика, компания FH® Alloy разработала систему корзин для термообработки литых изделий и выполнила весь процесс: от инженерного проектирования до производства, окончательной проверки и доставки.
Этот проект является хорошим примером того, как FH® Alloy поддерживает клиентов не только в стандартном производстве, но и в индивидуальных системах корзин для конкретных условий печи и требований к загрузке.
Требования клиентов
Итальянскому заказчику требовалось следующее:
- Дополнительное количество: 8 корзин для термообработки
- Соответствующие аксессуары: 16 решётчатых лотков 16 проволочных сеток
- Общий размер корзины: 900×900×150 мм
- Диаметр проволоки лотка сетки: 4 мм
- Отверстие сетки лотка: 58 × 58 мм
- Требования к решетчатому лотку: должен быть ровным, без перекрещивающихся проводов
- Диаметр проволоки проволочной сетки: 2 мм
- Отверстие из проволочной сетки: 5 × 5 мм
- Максимальная рабочая температура: 600°С
- Метод охлаждения: Естественное охлаждение
- Грузоподъемность: 120 кг в корзине
Заказчик также указал, что корзина может быть спроектирована в виде литой корзины, аналогичной прилагаемой концепции, или что FH® Alloy также может порекомендовать решение сварной корзины, если это необходимо.
Рассмотрев заявку, компания FH® Alloy разработала конструкцию литой корзины для термообработки, которая соответствовала требованиям проекта.
Инженерно-проектное решение
В соответствии с требованиями заказчика компания FH® Alloy разработала комплексную систему корзин, состоящую из:
- Литая корзина для термообработки
- Сетчатый лоток
- Вставка из проволочной сетки
- Сетчатый лоток Wire Mesh Combination
В окончательном дизайне основное внимание уделялось следующим ключевым моментам:
1. Структура литой корзины
Основная корзина была спроектирована как литая термообработанная корзина с внешним размером 900×900×150 мм .
Литая структура предлагает:
- хорошая стабильность размеров,
- надежная несущая способность,
- долговечность службы,
- и пригодность для повторных циклов термообработки.
2. Конструкция лотка с плоской решеткой
Внутренний решетчатый лоток был разработан в соответствии со специальными требованиями заказчика:
- диаметр проволоки: 4 мм
- Размер отверстия сетки: 58 × 58 мм
- должен оставаться плоским
- нет структуры скрещенных проводов
Это требование было важным, поскольку заказчику требовалась устойчивая и ровная опорная поверхность внутри корзины.
3. Вставка из тонкой проволочной сетки.
Дополнительная вставка из проволочной сетки была разработана с учетом:
- диаметр проволоки: 2 мм
- Размер сетки: 5 × 5 мм
Эта более мелкая сетка помогает лучше удерживать заготовки меньшего размера или предотвращает провал деталей через структуру лотка большего размера.
4. Структура согласованной комбинации
FH® Alloy также разработала комбинированную конструкцию решетчатого лотка и проволочной сетки, гарантирующую, что внутренняя конструкция правильно подходит к литой корзине и работает как целостный узел во время фактического использования.
3D-дизайн и разработка проектов
Проект включал в себя полный процесс проектирования перед производством.
- Изображение 1: Окончательная 3D-модель литой корзины для термообработки.
- Изображение 2: Модель проволочной сетки
- Изображение 3: Комбинированная модель решетчатого лотка и проволочной сетки.
Эти проектные модели помогли подтвердить структуру продукта, внутреннее расположение и совместимость каждого компонента перед его производством.
Заранее разработав конструкцию, компания FH® Alloy гарантировала, что конечная система корзин будет соответствовать требованиям заказчика по:
- размер,
- грузоподъемность,
- соответствие внутренних компонентов,
- рабочая температура,
- и практическое использование в производстве.
Условия подачи заявки
Эта система корзин рассчитана на рабочую температуру до 600°С с естественным охлаждением.
По сравнению с приложениями, работающими при более высоких температурах, такими как обработка печей с температурой 900°C или 1200°C, в этом проекте основное внимание уделялось:
- стабильная структурная поддержка,
- практичная сборка корзины,
- правильное соответствие внутренних компонентов,
- и повторяющиеся характеристики обработки.
Каждая корзина должна была выдерживать 120 кг, поэтому конструкция должна была обеспечивать достаточную прочность, сохраняя при этом практическое удобство использования.
Почему было рекомендовано решение с литой корзиной
Заказчик отметил, что могут быть рассмотрены как литые, так и сварные формы корзин.
После оценки требований компания FH® Alloy разработала проект в виде системы литой корзины для термообработки, поскольку эта конструкция может обеспечить несколько преимуществ:
- лучшая общая жесткость,
- более чистая и интегрированная структура корзины,
- стабильная повторяемость при серийном производстве,
- хорошая совместимость с соответствующими внутренними лотками и проволочной сеткой,
- и надежная работа при термообработке.
Для клиентов с разным бюджетом или производственными предпочтениями компания FH® Alloy также может порекомендовать решения со сварными корзинами, когда это необходимо.
Производственный процесс
После утверждения проекта компания FH® Alloy организовала производство всего заказа:
- 8 шт. литые корзины для термообработки
- 16 решётчатых противней
- 16 шт. вставок из проволочной сетки
Производство осуществлялось по утвержденному проекту, с учетом:
- точность размеров корзины,
- плоскостность лотка,
- правильный диаметр проволоки,
- необходимые сетчатые отверстия,
- совместимость сборки,
- и общее структурное качество.
Окончательная проверка и доставка
Перед отправкой вся продукция прошла окончательную проверку, чтобы подтвердить:
- габаритные размеры корзины,
- структурная целостность, связанная с нагрузкой,
- ровность решетчатых лотков,
- соответствие спецификации сетки,
- точность соответствия между корзинами, лотками и проволочными сетками,
- и общее качество изготовления.
После прохождения контроля продукция была подготовлена к отправке заказчику.
Этот проект еще раз продемонстрировал способность FH® Alloy предоставлять полный индивидуальный сервис от проектирования до производства и отгрузки.
Спецификации проекта
| Товар | Спецификация |
| Клиент | Итальянский клиент |
| Продукт | Система корзин для термообработки |
| Количество корзины | 8 шт. |
| Сетчатый лоток Quantity | 16 шт. |
| Количество проволочной сетки | 16 шт. |
| Размер корзины | 900×900×150 мм |
| Сетчатый лоток Wire Diameter | 4 мм |
| Сетчатый лоток Mesh Opening | 58 × 58 мм |
| Сетчатый лоток Requirement | Плоский, без перекрещивающихся проводов |
| Диаметр проволоки проволочной сетки | 2 мм |
| Отверстие в проволочной сетке | 5 × 5 мм |
| Максимальная температура | 600°С |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Грузоподъемность | 120 кг в корзине |
| Объем проекта | Проектирование, производство, финальная проверка, доставка |
Основные моменты проекта
Пользовательская система корзин
Это не просто каркас корзины, а целая система, включающая корзину, решетчатые лотки и вставки из проволочной сетки.
Разработано в соответствии с требованиями клиентов
Каждый важный параметр — размеры, диаметр проволоки, отверстие сетки, требования к плоскому лотку и грузоподъемность — были учтены в окончательной конструкции.
Гибкие возможности проектирования
FH® Alloy может предложить решения для литых или сварных корзин в зависимости от применения клиента.
Полная поддержка производства
Весь проект, от 3D-проектирования до окончательной поставки, был выполнен компанией FH® Alloy.
Решения для корзин для термообработки сплавов FH® по индивидуальному заказу
FH® Alloy специализируется на изготовлении изделий из термостойких сплавов по индивидуальному заказу для термообработки, в том числе:
- Корзины для термообработки
- Решетчатые лотки
- Корзины из проволочной сетки
- Печные приспособления
- Литые лотки для термообработки
- Сварные корзины для термообработки
- Инструменты для вакуумной печи
- Непрерывные печные приспособления
- Приспособления для ямной печи
Если вам нужна индивидуальная система корзин для термообработки с учетом вашей рабочей температуры, грузоподъемности и внутреннего расположения деталей, FH® Alloy может поддержать ваш проект от концепции до поставки.
О сплаве FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) — производитель, специализирующийся на отливках из жаропрочных сплавов и печной оснастке для промышленной термообработки.
Мы предоставляем индивидуальные решения на основе чертежей, образцов, условий эксплуатации или требований заказчика.