Приспособления для термообработки FH® Cr25Ni20 для колодезных печей AFC

Бренд: ФХ®

Сертификация: ИСО9001, ИСО14001

Материал: Жаропрочная сталь

Материал класса: Кр25Ни20

Размер: φ1200x1650 мм или Подгонянный согласно вашим чертежам

Рабочая температура: 1100℃

МОК: 2 шт.

ФХ® Heat Treatment Fixtures — High temperature resistant, customizable industrial heat treatment fixtures by Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., compatible with IPSEN, AICHELIN, AFC, SECO/WARWICK, SURFACE, INDUCTOTHERM, IVA SCHMETZ, ECM, ALD, MATTSA, FENGDONG, POWERMAX, CODERE, NABERTHERM, DOWA, CAN-ENG, SANYONG, TENOVA and other global furnace brands.

Свяжитесь с нами

Система крепления печи колодезного типа FH® | Решетка для штабелирования корзин базового лотка

Ключевые преимущества

Комплексное системное решение
Промежуточные корзины нижнего лотка Верхняя решетка – спроектирована как интегрированная система для стабильного штабелирования и оптимального потока газа.
Тяжелый подшипник
Усиленные ребра и опорные ножки равномерно распределяют вес — поддерживают высокие стопки деталей или несколько корзин без провисания центра.
Оптимизированная циркуляция газа
Поднятые ножки на основании с открытой решеткой позволяют горячему газу обтекать все поверхности – равномерный нагрев снизу вверх.
Длительный срок службы
Прецизионное изготовление и конструкция, не допускающая напряжений, противостоят термической усталости, ползучести и атмосферным воздействиям при нормальных условиях эксплуатации.
Пользовательская конфигурация
Круглая или прямоугольная форма – точно соответствует внутренним размерам вашей печи. Сегментированные варианты для больших диаметров.

Компоненты системы

Компонент	Функция	Ключевая особенность
Базовый лоток	Фундамент для всего стека	Поднятые ножки для потока газа, усиленные ребра для распределения нагрузки.
Штабелирование корзин	Удерживайте и отделяйте детали	Открытая сетка, гладкие края, штабелируемый интерфейс
Верхняя сетка	Защищает верхний слой	Предотвращает опрокидывание во время погрузочно-разгрузочных работ, удерживает вес

Технические характеристики

Параметр	Значение
Рабочая температура. диапазон	400°C – 1200°C (в зависимости от выбора материала)
Компоненты системы	Верхняя решетка корзин для штабелирования нижнего лотка
Макс. общая нагрузка	500–2000 кг (в зависимости от конструкции)
Форма	Круглый (стандартный) или прямоугольный.
Стандартные диаметры	600 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм (доступно по индивидуальному заказу)
Изготовление	Прецизионная сварка или литье по выплавляемым моделям
Чистота поверхности	Сразу после сварки / предварительно окисленный / дробеструйная обработка
Доступен выбор материала в зависимости от рабочей температуры и атмосферы.

Почему стоит выбрать колодезные печи FH®?
1. Разработан для работы в колодезных печах.

Вызов	Решение FH®
Тяжелые штабели (высотой 2–3 метра)	Усиленные ребра, высокопрочная конструкция
Неравномерный нагрев нижнего слоя	Поднятые ноги, открытые сетчатые узоры
Сложный монтаж с доступом сверху.	Сегментированные варианты для больших диаметров
Термический велосипедный стресс	Закругленные углы, конструкция, снимающая напряжение

2. Основа всей вашей нагрузки
Базовый лоток поддерживает все, что находится над ним. Если он провиснет, треснет или выйдет из строя, вся партия окажется под угрозой: детали могут опрокинуться, корзины могут застрять, а нагрев станет неравномерным. Базовые лотки FH® разработаны специально для этой важной роли.

3. Важные конструктивные особенности

Особенность	Выгода
Усиленное ребро снизу	Предотвращает провисание центра при больших нагрузках.
Поднятые опорные ножки	Обеспечивает поток газа под нижним слоем – равномерный нагрев
Гладкая верхняя поверхность	Устойчивое основание для штабелирования корзин.
Открытая сетка	Максимальная циркуляция газа, минимальная тепловая масса
Закругленные углы (прямоугольные)	Снижает концентрацию стресса
Сегментированная конструкция (большие диаметры)	Простая установка через верхнее отверстие

4. Чистая работа

Предварительно окисленная или подвергнутая дробеструйной очистке поверхность уменьшает начальное образование накипи.
Гладкая поверхность сварных швов предотвращает повреждение деталей и налипание окалины.
Детали выходят чище – сокращает необходимость очистки после обработки

Приложения

Колодчатые/ямные печи цементации
Колодцевые печи карбонитрирования
Колодцевые печи отжига
Закалочные печи колодезного типа
Закалочные печи колодезного типа (средне-высокая температура)
Газовые печи азотирования колодезного типа
Детали: крупные шестерни, валы, кольца, матрицы, оснастка, тяжелые отливки, длинные трубы.

Таблица классов материалов:

Жаропрочная сталь
/	ГБ	DIN	АСТМ	ДЖИС	Химический состав (%)								Максимальная рабочая температура
/	ГБ	DIN	АСТМ	ДЖИС	C	Си	Мин.	Кр	Ни	Нб/Кб	Мо	Другое	Максимальная рабочая температура
1	ЗГ40Кр27Н4	1.4823	HD	Щ11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0,50	-	1050℃
2	ЗГ40Кр22Ни10	1.4826	ВЧ	Щ12	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0,50	-	950 ℃
3	ЗГ30Кр28Н10	-	ОН	Щ17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050℃
4	ЗГ40Кр25Ни12	1.4837	ХХ	Щ13	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0,50	-	1050℃
5	ЗГ30Кр28Ни16	-	Привет	Щ18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100℃
6	ЗГ40Кр25Ни20Си2	1.4848	Гонконг	Щ21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0,50	-	1100℃
7	ЗГ30Кр20Ни25	-	HN	Щ19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100℃
8	ЗГ40Кр19Ни39	1.4865	ХУ	Щ20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020℃
9	ЗГ40Кр15Ни35	1.4806	ХТ	Щ15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1000℃
10	ЗГ40Кр25Ни35Нб	1.4852	HPCb	Щ24Нб	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100℃
11	ЗГ40Кр19Ни39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0,50	-	1100℃
12	ЗГ40Кр24Ни24Нб	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050℃
13	ЗГ40Кр25Ни35	1.4857	HP	Щ24	0,35 - 0,50	1.00 - 2.50	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1100℃
14	ЗГ1Кр20Ни32Нб	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050℃
15	ЗГ45Кр12Ни60	-	HW	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100℃
16	ЗГ45Кр18Ни66	-	ХХ	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100℃
17	ЗГ1Кр28Ко50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27.00 - 30.00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Со: 48,0 - 52,0	1200 ℃
18	ЗГ30Кр28Ко50Нб	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27.00 - 29.00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Со: 48,0 - 52,0	1200 ℃
19	ЗГ40Кр28Ни48В5	2.4879	-	Щ42	0,35 - 0,55	1.00 - 2.00	≤1,50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0,50	Ш: 4,0–5,5	1200 ℃

Подлинные фотографии оборудования для термообработки FH®

Процесс заказа

Укажите внутренний диаметр печи (или Д×Ш), глубину и метод доступа.
Поделитесь размерами деталей, максимальным весом нагрузки на партию и рабочей температурой.
Укажите атмосферу (цементация, нитроцементация, отжиг и т. д.)
Инженеры FH® предлагают полную 3D-схему проектирования системы.
Подтвердите количество компонентов (количество корзин на одном основном лотке)
Производство: 15–25 рабочих дней
В комплект поставки входят: MTC, отчеты об инспекциях, схема штабелирования, руководство по уходу.

Часто задаваемые вопросы:

Вопрос: Что включает в себя полная система крепления печи колодезного типа FH®?
A: Верхняя решетка штабелируемых корзин нижнего лотка предназначена для совместной работы.

Вопрос: Сколько корзин я могу сложить?
О: Зависит от глубины печи. FH® рассчитает это для вас во время проектирования.

Вопрос: Как долго служат светильники?
О: Обычно 300–600 циклов при правильном обслуживании и нормальных условиях эксплуатации.

Вопрос: Можете ли вы изготовить приспособления для моей печи на заказ?
О: Да, мы специализируемся на изготовлении нестандартных размеров, форм и сегментированных конструкций.

Вопрос: Какова ваша гарантия?
О: 12 месяцев на производственные дефекты.