Стальной поддон с корзиной из проволочной сетки. Приспособление для термообработки для отжига и отпуска | ФХ®

I. Основные концепции и структурный состав
Этот тип приспособления обычно состоит из двух основных компонентов, образующих узел «съемный контейнер поддона»:
1. Стандартное основание лотка

• Функция: Служит базовой мобильной платформой и основным компонентом прочности конструкции всего приспособления. Это прочная металлическая рама (обычно сваренная из жаропрочной стали, такой как RA330) со встроенными механизмами перемещения (колесами или ползунами) внизу, уплотнительными и направляющими конструкциями по краям и стандартизированными интерфейсами позиционирования и блокировки сверху.
• Особенности: Идеально совместим с направляющими, приводами и уплотнительными системами лотковой печи, отвечающими за точное и стабильное циклическое движение в производственной линии.

2. Сменная сетчатая корзина.

• Функция: действует как контейнер для непосредственного удержания, разделения и фиксации заготовок. Это полая корзина, сваренная из жаростойкой стальной проволоки или стальной пластинчатой ​​сетки, чаще всего квадратной или круглой формы.
• Особенности:
  01. Высокая воздухопроницаемость: сетчатая структура обеспечивает полный и равномерный контакт атмосферы термообработки и закалочной среды с каждой заготовкой.
  02. Модульность: сетчатую корзину можно быстро и точно соединить с основанием лотка или отделить от него с помощью установочных штифтов, быстроразъемных пряжек или болтов.
  03. Специализация: сетчатые корзины по индивидуальному заказу с различными внутренними отсеками и сепараторами могут быть спроектированы в соответствии с формой, размером и технологическими требованиями различных заготовок, что позволяет универсально использовать один лоток.
  
  

II. Ключевые соображения по проектированию
1. Стандартизация интерфейса

• Ключ к успеху. Механические интерфейсы (позиционирование и блокировка) и подъемные интерфейсы между основанием лотка и всеми сетчатыми корзинами должны быть полностью стандартизированы, чтобы обеспечить совместимость всей системы.

2. Структурная оптимизация сетчатой корзины

• Баланс между прочностью и воздухопроницаемостью: Увеличьте степень открытия, обеспечив при этом несущую способность.
• Предотвращение падения заготовки: Разработайте размеры ячеек, исходя из размеров самых мелких заготовок, или установите вкладыши с мелкими ячейками.
• Легкое опорожнение: Включите открывающиеся боковые или нижние двери для удобной выгрузки обработанных заготовок.

3. Выбор материала

• Основание лотка: Сплав RA330, обеспечивающий структурную прочность и сопротивление ползучести при высоких температурах.
• Сетчатая корзина: Проволока/пластина AISI 314, 310S или RA330. Выбирайте материалы с учетом требований к температуре, атмосфере и нагрузке; выбранный материал должен обладать превосходной стойкостью к окислению и деформации.
  
  

III. Типичные сценарии применения
Этот тип приспособления особенно подходит для крупногабаритных, малых и средних компонентов правильной формы или крупногабаритных компонентов, таких как:

• Автомобильная промышленность: Крепежные детали (болты, гайки), прокладки, шестерни, седла клапанов.
• Подшипниковая промышленность: ролики, сепараторы, кольца подшипников малого и среднего размера.
• Общее машиностроение: стандартные детали, шарнирные пальцы, пластины цепи.
• Типы процессов: Полный технологический процесс, включая цементацию, нитроцементацию, закалку, отпуск и очистку.
  
  

IV. Резюме

Крепление сетчатой корзины является существенным продолжением технической концепции лотковой печи. Он отделяет «логистику от процесса» — база отвечает за точную логистику, а сетчатая корзина осуществляет загрузку, связанную с процессом. Эта конструкция обеспечивает следующее:

• Максимальное сжатие времени производственного цикла
• Максимальная гибкость при смене продукта
• Стабильная гарантия качества термообработки
• Значительное снижение совокупной стоимости владения (TCO) светильников.

Это не просто приспособление, а основной носитель «гибкой системы обработки производственных материалов, построенной на основе лотковых печей». Внедрение этого приспособления означает, что предприятия предпочитают эксплуатировать свои производственные линии термообработки на систематическом и модульном уровне, что является важным шагом на пути к эффективному интеллектуальному производству.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) является профессиональным производителем приспособлений для термообработки и компонентов из жаропрочных сплавов для промышленных печей. .

Таблица классов материалов:

Часто задаваемые вопросы:

Вопрос: Как дать запрос?

О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;

Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;

Вопрос: Когда я могу получить цену?

О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.

В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?

О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты

-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.

Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?

О: гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

А: Т/Т

Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.

Вопрос: какой способ доставки?

A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.