0086-13338774804
ФХ® это бренд Уси Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , является профессиональным производителем стоек для термообработки и компонентов из жаропрочных сплавов для промышленных печей.
Стойки для термообработки FH® Введение:
Стойки для термообработки FH® — это необходимое оборудование, используемое в промышленных печах для поддержки и транспортировки заготовок во время процессов термообработки. Они играют решающую роль в обеспечении стабильности и равномерного нагрева заготовок внутри печи, что жизненно важно для качества продукции и эффективности производства.
1. Основные функции и приложения
Основная функция стоек для термообработки — удерживать заготовки во время процесса термообработки и обеспечивать необходимую поддержку для поддержания стабильного положения в высокотемпературных средах. Различные процессы термообработки (такие как цементация, азотирование, термообработка в растворе и отпуск) предъявляют разные требования к приспособлениям, а стойки для термообработки широко используются в следующих отраслях:
- Автомобильное производство : Используется для термообработки автомобильных компонентов, таких как шестерни, подшипники и детали двигателя.
- Аэрокосмическая промышленность: Используется для высокоточной термообработки деталей аэрокосмической отрасли.
- Производство пресс-форм: Используется для термической обработки металлических форм и инструментов для повышения износостойкости и твердости.
- Тяжелая техника и оборудование: Используется для термообработки крупных деталей для повышения прочности и усталостной стойкости.
- Прецизионное производство: Используется для термообработки прецизионных компонентов, таких как подшипники и шестерни.
2. Материалы и характеристики при высоких температурах.
Стойки для термообработки FH® обычно изготавливаются из высокоэффективных жаропрочных сплавов, способных выдерживать экстремально высокие температуры. Обычные жаростойкие материалы включают сплавы хрома (сплав Кр), никелевые сплавы (сплав Ни) и тугоплавкую сталь (тугоплавкую сталь). Эти материалы способны выдерживать температуры от 800°C до 1200°C, гарантируя, что стеллажи остаются стабильными и не деформируются, не ломаются и не окисляются в процессе термообработки.
3. Конструкция и конструктивные особенности.
Конструктивное исполнение стеллажей для термической обработки напрямую влияет на их несущую способность и долговечность. Высококачественные стойки обычно изготавливаются с использованием методов точной сварки, обеспечивающих прочность швов и минимальную термическую деформацию. К общим конструктивным особенностям относятся:
- Регулируемая высота: Для размещения заготовок разного размера и веса.
- Стабильность: Оптимизированные конструкции для предотвращения ненужной деформации в условиях высоких температур и тяжелых нагрузок.
- Коррозионная стойкость: Стеллажи спроектированы таким образом, чтобы противостоять коррозии, вызванной окислением, остатками масла и другими загрязнениями, образующимися в процессе термообработки.
- Легкость в обращении: Предназначены для удобной транспортировки как внутри, так и снаружи печи, часто оснащены ручками или лотками.
4. Преимущества продукта
- Высокая температурная стабильность: Материалы из термостойких сплавов обеспечивают устойчивость стоек при экстремальных температурах, не деформируясь и не разрушаясь.
- Длительный срок службы: Изготовленные из износостойких, устойчивых к коррозии материалов, стойки обеспечивают увеличенный срок службы и сокращение частоты технического обслуживания.
- Оптимизированные процессы: Научно разработанная конструкция позволяет обеспечить равномерный нагрев заготовок, избежать значительных перепадов температур и улучшить результаты термообработки.
- Более низкие затраты: Сокращение времени простоя, меньшее количество замен и увеличение срока службы оборудования и приспособлений способствуют снижению общих эксплуатационных затрат.
5. Типы и возможности настройки
Стойки для термообработки FH® бывают различных типов в зависимости от процесса термообработки и модели печи. К ним относятся:
- Стандартные стойки: Подходит для обычных процессов термообработки, обеспечивая простоту и экономичность.
- Индивидуальные стойки: Разработан для удовлетворения конкретных потребностей клиентов или для размещения заготовок уникальной формы.
- Сверхмощные стеллажи: Предназначен для более тяжелых и крупных заготовок, имеет усиленную конструкцию для увеличения несущей способности.
- Многослойные стеллажи: Способен удерживать несколько слоев заготовок, оптимизируя использование пространства печи.
Заключение
Стойки для термообработки FH® являются важнейшими компонентами процесса термообработки, напрямую влияющими на эффективность производства, качество продукции и контроль затрат. С ростом требований к точности и эффективности термообработки все больше и больше производителей выбирают высококачественные, термостойкие и индивидуальные стойки для термообработки, отвечающие растущим потребностям отрасли.
Стойки для термообработки FH® выделяются своими исключительными высокотемпературными характеристиками, долговечностью и стабильностью, что делает их предпочтительным выбором для ведущих мировых производителей в процессах термообработки. Эти стеллажи помогают клиентам повысить эффективность производства, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить стабильные результаты термообработки.
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Cr | Ni | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 