Печи непрерывного действия. Оборудование для термообработки для линий спекания, отжига и закалки | ФХ®

ФХ® это бренд Уси Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , является профессиональным производителем приспособлений для термообработки и компонентов из жаропрочных сплавов для промышленных печей.

I. Крепления для непрерывной печи

Приспособления для термообработки в непрерывных печах — это специализированные транспортирующие и транспортирующие устройства, предназначенные для производственных линий непрерывной термообработки, таких как печи с сетчатой лентой, печи с литой лентой, печи с роликовым подом, печи с толкателем и печи с вращающимся подом. Их отличительной особенностью является то, что они интегрируются с печью, перемещаясь непрерывно или поэтапно в процессе производства, что обеспечивает полную автоматизацию процесса термообработки.

В отличие от печей периодического действия термическая обработка приспособления (например, для универсальных печей), приспособления для непрерывной печи служат «конвейером» и «мобильным рабочим местом» производственной линии. Их конструкция должна идеально соответствовать типу печи, способам нагрева/охлаждения и механизмам привода.

II. Основные типы непрерывной печи и соответствующие им приспособления
1. Печи с сетчатым конвейером
01. Встроенный приспособление-конвейер: сетчатая лента сама по себе является основным приспособлением.

02. Материал: Обычно соткан или штампован из высокопрочной, термостойкой стальной проволоки, такой как AISI 314, 330.

03. Ключевые моменты дизайна:

• Проницаемость: размер ячеек должен обеспечивать поток атмосферы и проникновение закалочной жидкости, предотвращая при этом выпадение мелких деталей.
• Защита от провисания и слежения: должна оставаться плоской при высокотемпературных нагрузках, а края должны предотвращать смещение.
• Гибкость и прочность: необходимо наклоняться над ведущими колесами, поддерживая грузы внутри печи.

04. Применение: объемная закалка, цементация, отпуск небольших стандартных деталей, компонентов подшипников, крепежных изделий и т. д.

2. Ленточные печи с литым звеном
01. Крепление: состоит из множества литых звеньев из жаростойкой стали, соединенных последовательно, образующих прочную «гусеничную ленту».

02. Особенности: Чрезвычайно высокая грузоподъемность, намного большая, чем у сетчатых ремней. Подходит для более тяжелых деталей, таких как автомобильные компоненты, шатуны, инструменты.

03. Ключевые моменты дизайна: Link design must ensure flexible connection, good ventilation, and high strength. A heavy-duty option alongside pusher furnaces.

3. Толкательные печи
01. Система крепления: точная система, состоящая из лотков (или лодочек) и направляющих.

02. Лотки: переносите заготовки, шаг за шагом продвигаемые вперед по направляющим с помощью гидравлических или механических толкателей.

03. Рельсы: Поддерживайте противни и направляйте их движение внутри печи.

04. Ядро дизайна — «Система лотков/направляющих»:

• Материалы: Для лотков обычно используется AISI 330, 310; В рельсах используются трубы RA330, RA253MA или центробежно-литые.
• Конструкция пары трения: это очень важно! Поверхности контакта между ножками лотка и рельсами должны быть износостойкими и противозадирными. Часто используются различные сочетания материалов (например, высококачественный сплав для ножек лотка), специальные покрытия или конструкции с роликами/ползунками для уменьшения трения.
• Стабильность: соотношение длины и ширины лотка должно быть разумным, чтобы предотвратить «застревание» или «опрокидывание» во время толкания.

05. Применение: цементация, закалка, отжиг дорогостоящих крупносерийных изделий, таких как шестерни, кольца подшипников, крупные поковки.

4. Печи с роликовым подом
01. Крепление: детали обычно размещаются непосредственно на вращающихся роликах или на опорных пластинах, приводимых в движение роликами.

02. Ролики: сами по себе представляют собой вращающиеся валы из жаропрочной стали, служащие одновременно механизмом транспортировки.

03. Защитные пластины: используются для защиты роликов или транспортировки специальных заготовок.

04. Преимущества: Заготовка неподвижна относительно «приспособления», без трения. Идеально подходит для деталей, требующих высокого качества поверхности или подверженных царапинам (например, листы из нержавеющей стали, листы из кремнистой стали, прецизионные детали).

05. Ключевые моменты конструкции. Прямолинейность роликов, синхронизация и устойчивость к изгибу при высоких температурах имеют решающее значение.

5. Печи с вращающимся подом
01. Крепление: Сам под печи представляет собой большую вращающуюся платформу. Заготовки обычно размещаются непосредственно на поде или используют простые позиционирующие блоки/подставки.

02. Преимущества: Очень гибкий для обработки больших единичных деталей или смешанных партий с различными технологическими циклами.

03. Ключевые моменты дизайна: Hearth sealing is critical. Fixture design is relatively simple but must consider positioning stability under hearth thermal distortion.

III. Резюме

Крепления непрерывной печи являются плавной основой процесса. Они больше не являются статичными вспомогательными инструментами, а являются интегрированным воплощением динамики производственной линии, термодинамики и материаловедения. Их проектирование должно начинаться с точки зрения «совместимости системы», всесторонне учитывая:

• Тип печи определяет основную форму приспособления (сетчатая лента, лоток, ролик).
• Процесс определяет материал и конструкцию светильника (температура, атмосфера, метод охлаждения).
• Объем производства определяет грузоподъемность и требования к долговечности светильника.

ФХ® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) является профессиональным производителем термическая обработка fixtures .

Таблица классов материалов:

Часто задаваемые вопросы:

Вопрос: Как дать запрос?

О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;

Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;

Вопрос: Когда я могу получить цену?

О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.

В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?

О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты

-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.

Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?

О: гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

А: Т/Т

Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.

Вопрос: какой способ доставки?

A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.