0086-13338774804
Опорные кронштейны и стойки FH® | Опоры приспособлений для термообработки тяжелых условий эксплуатации
Ключевые преимущества
- Тяжелый подшипник
Усиленная конструкция выдерживает тяжелые стопки корзин и крупные детали – предотвращает разрушение и поддерживает стабильную нагрузку. - Высокотемпературная прочность
Изготовлен из жаропрочных сплавов – сохраняет структурную целостность при рабочей температуре печи до 1150°С. - Прецизионная сварная конструкция
Лазерная сварка TIG с полным проплавлением – без слабых мест, без брызг и загрязнения капель сварного шва. - Совместимость штабелирования
Разработан для удобного взаимодействия с корзинами, лотками и решетками FH® — одинаковая высота и выравнивание. - Пользовательские конфигурации
Любая высота, ширина или грузоподъемность – разработаны с учетом конкретной печи и требований к деталям.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Материалы | 310С, 1.4806, 1.4848, 1.4849, 2.4879, Инконель |
| Макс. постоянная темп. | 450°С – 1200°C (в зависимости от материала) |
| Грузоподъемность на кронштейн | 100–2000 кг (в зависимости от конструкции) |
| Диапазон высот | 50 мм – 500 мм (доступно по индивидуальному заказу) |
| Верхний интерфейс | Плоский / с прорезями / со штифтом / по индивидуальному заказу |
| Нижний интерфейс | Плоский / ножки / противоскользящий |
| Изготовление | Прецизионная лазерная/TIG сварка |
| Сертификат испытаний материала (MTC) прилагается к каждому кронштейну FH®. | |
Почему стоит выбрать опорные кронштейны FH®?
1. Основа безопасного штабелирования
Плохо спроектированные или слабые брекеты вызывают:
- Неравномерное распределение нагрузки – корзина опрокидывается или рушится.
- Частичный ущерб от падения корзин
- Повреждение огнеупора печи от падающих грузов
- Опасности для безопасности оператора
Опорные кронштейны FH® разработаны для обеспечения устойчивости и безопасности.
2. Руководство по выбору материалов
| Материал | Макс. температура | Лучшее для |
| Углеродистая сталь | 450°C | Низкотемпературный отпуск, чувствительный к затратам |
| 310S | 950°С | Общая закалка, цементация |
| 1.4806 | 1000°С | Более высокотемпературный отжиг |
| 1.4849 | 1100°С | Тяжелые нагрузки, длительные циклы |
| Инконель | 1150°С | Экстремальные температуры |
3. Варианты дизайна
| Тип | Лучшее для | Ключевая особенность |
| Фиксированная высота | Стандартное штабелирование | Простой, мощный, экономичный |
| Регулируемый | Переменная высота груза | Регулировка штифта или винта |
| Складной | Хранение, когда он не используется | Шарнирные ножки, экономия места |
| Модульный | Несколько конфигураций | Сменные расширения |
Приложения
1. Поддержка штабелированных корзин в коробчатых печах.
2. Разделение слоев в печах шахтного/колодцевого типа.
3. Нижние стояки для циркуляции газа под лотками.
4. Прокладки между слоями детали
5. Поддержка длинных или неудобных деталей.
6. Все типы печей: коробчатые, ямные, вагонетчатые, колпаковые.
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Кр | Ни | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Подлинные фотографии оборудования для термообработки FH®
Процесс заказа
- Обеспечить необходимую высоту, ширину и грузоподъемность.
- Укажите рабочую температуру и атмосферу
- FH® предлагает материал и дизайн
- Производство: 7–15 рабочих дней
- В комплект поставки входит MTC и отчет о проверке.
Часто задаваемые вопросы:
В1: Какой материал вы рекомендуете для опорных кронштейнов?
A: Для ≤700°C: 310S. Для цементации при 950°C: 1,4849. Для >1000°C: Инконель. Углеродистая сталь доступна только для применения при низких температурах (<450°C).
В2: Можете ли вы изготовить кронштейны определенной высоты?
О: Да – любая высота от 50 мм до 500 мм. Мы также предлагаем регулируемые конструкции для различных нужд штабелирования.
В3: Какой вес может выдержать кронштейн?
A: Стандартные конструкции рассчитаны на нагрузку 100–500 кг на кронштейн. Версии для тяжелых условий эксплуатации выдерживают нагрузку до 2000 кг на кронштейн. Сообщите нам ваши требования к нагрузке.
В4: Поставляются ли брекеты в наборах?
О: Да – обычно на каждый слой приходится 4 кронштейна (по одному на угол). Доступны индивидуальные количества.
В5: Какова ваша гарантия?
О: 12 месяцев на производственные дефекты. Нормальный износ, ползучесть и термическая усталость не рассматриваются.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 