0086-13338774804
Цепной механизм FH® с толкающей головкой | Сверхмощная система привода и транспортировки печи
Ключевые преимущества
- Интегрированная система цепей с толкающей головкой
Разработан как законченный узел – идеальное сочетание толкающей головки, цепных насадок и ведущей звездочки. - Высокая мощность толкающего усилия
Усиленная конструкция толкающей головки выдерживает высокие осевые нагрузки — перемещает тяжелые стопки подносов через печь, не сгибая и не ломая. - Жаростойкий и износостойкий
Высокотемпературные сплавы и специальная термическая обработка – устойчивы к термической деформации, истиранию и окислению в печах. - Прецизионный цепной привод
Прецизионные штифты, втулки и боковые пластины обеспечивают плавное зацепление, уменьшенное удлинение и длительный срок службы. - Пользовательские конфигурации
Любой размер толкающей головки, шаг цепи, длина и расстояние между креплениями — разработаны с учетом конкретной компоновки печи и размеров лотка.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Материал толкающей головки | 310С, 1.4849, 2.4879, инконель или указанный жаропрочный сплав |
| Материал цепи | Термически обработанная легированная сталь или жаропрочная нержавеющая сталь. |
| Макс. рабочая темп. | 650°C – 1250°C (в зависимости от материала) |
| Макс. толкающая сила | До 5000 кг (в зависимости от конструкции) |
| Шаг цепи | 50 мм – 200 мм (по индивидуальному заказу) |
| Расстояние между креплениями | Пользовательские размеры лотка/приспособления |
| Совместимость дисков | Звездочка, гидроцилиндр или винтовая передача |
| Изготовление | Прецизионная сварка и термообработка |
| Сертификат испытаний материалов (MTC), отчет о проверке размеров включен в комплект поставки. | |
Компоненты системы
| Компонент | Функция | Ключевая особенность |
| Нажмите голову | Контактирует и перемещает лотки/корзины | Усиленная нажимная поверхность, износная накладка, направляющее соединение |
| Цепь | Передаёт движущую силу для толкания головы | Прецизионные штифты/втулки, термообработанные звенья |
| Вложения | Соединяет цепь с толкающей головкой | Нестандартное расстояние, болтовое или штифтовое соединение |
| Направляющие (опция) | Поддерживает выравнивание цепи | Термостойкие износостойкие полоски |
Почему стоит выбрать цепи с толкающей головкой FH®?
1. Критическая роль в печах непрерывного действия
Узел толкающей головки и цепи является сердцем системы привода печи непрерывного действия. Плохой дизайн приводит к:
- Погнутые или сломанные нажимные головки – остановка печи.
- Удлинение или выход из строя цепи – несоосность и заедание
- Неравномерное движение лотка – повреждение детали или огнеупора печи.
- Большие простои на техническое обслуживание
Узлы FH® разработаны с учетом надежности.
2. Руководство по выбору материалов
| Компонент | Состояние | Рекомендуемый материал |
| Нажимная головка (низкая температура ≤700°C) | Закалочная печь | 310S |
| Нажимная головка (высокая температура 950°C) | Печь цементации | 1.4849 |
| Надавить на голову (экстремальная температура) | >1000°С | Инконель 600/625 |
| Цепь (furnace inside) | Высокая температура | 310S или 1,4849 |
| Цепь (cool zone) | Низкая температура | Термически обработанная легированная сталь |
| Износостойкие накладки | Истирание | Вставка со стеллитом или закаленная вставка |
3. Особенности конструкции
| Особенность | Выгода |
| Усиленный отвод головы назад | Предотвращает изгиб при высокой тяге |
| Сменная изнашиваемая накладка | Продлевает срок службы толкающей головки – простая замена в полевых условиях |
| Управляемая конструкция толкающей головки | Сохраняет выравнивание по осевой линии лотка |
| Прецизионные цепные крепления | Постоянное расстояние между креплениями – отсутствие смещения лотка |
| Термически обработанные компоненты цепи | Уменьшенное удлинение, более длительный срок службы цепи |
Приложения
Типы печей:
- Толкающие печи непрерывного действия (закалка, цементация)
- Печи с роликовым подом (толкательная секция)
- Сетчато-ленточные печи (тяжелый привод)
- Печи с шагающими балками (переносной механизм)
- Линии возврата лотков
Типичные перемещаемые детали:
- Загруженные корзины и лотки
- Наборы шестерен и валов
- Кольца подшипника
- Крепежные лотки
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Кр | Ни | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Подлинные фотографии оборудования для термообработки FH®
Процесс заказа
1. Предоставьте:
- Тип печи и механизм привода (звездочковый, гидравлический, винтовой)
- Требуемая сила толкания (или количество лотков, загружаемых в лоток)
- Рабочая температура (внутри печи по сравнению с холодной зоной)
- Размеры лотка/корзины и нажимной интерфейс
- Требуемый шаг и длина цепи
- Расстояние между креплениями (расстояние между толкающими головками)
2. FH® предлагает:
- Рекомендации по материалу толкающей головки и цепи
- Конструкция толкающей головки (форма, износная накладка, направляющая)
- Спецификация цепи (шаг, крепления, термообработка)
- Чертеж САПР для утверждения
- Цена и сроки выполнения
3. Производство: 15–25 рабочих дней
4. Доставка включает в себя:
- Сертификаты испытаний материалов
- Отчет о проверке размеров
- Сборочный чертеж и руководство по установке
Часто задаваемые вопросы:
В1: Каков типичный срок службы толкающей головки и цепи в сборе?
A: При правильной смазке и выравнивании: толкающая головка – 2–5 лет в зависимости от температуры и силы толкания; цепочка – 3–7 лет для печных материалов. Рекомендуется регулярно проверять износ, удлинение или изгиб каждые 6–12 месяцев.
Вопрос 2: Какой материал вы рекомендуете для нажимной головки печи цементации при температуре 950°C?
A: Для атмосферы науглероживания при температуре 950°C мы рекомендуем использовать нажимную головку из стали 1.4849 – отличная прочность на ползучесть и устойчивость к науглероживанию. Для цепи внутри печи также используйте 1.4849 или 310S. Для цепи в холодной обратной линии достаточно термообработанной легированной стали.
В3: Можете ли вы подобрать существующую нажимную головку, которой больше нет в наличии?
О: Да, возможен обратный инжиниринг. Отправьте нам изношенную насадку или рисунки. Мы проведем измерения, порекомендуем модернизацию материала, если это целесообразно, и произведем прямую замену.
В4: Как узнать, что цепь нуждается в замене?
A: Измерьте удлинение цепи. Замените, когда удлинение превысит 2–3% от первоначальной длины. Также проверьте, нет ли изношенных штифтов, трещин на боковых пластинах или заклинивших звеньев. FH® предлагает запасные цепи с таким же расстоянием между креплениями.
В5: Какова ваша гарантия?
О: 12 месяцев на производственные дефекты (трещины сварных швов, дефекты материала, ошибки обработки). Нормальный износ, удлинение цепи и термическая усталость не рассматриваются, но FH® порекомендует подходящие материалы для ваших конкретных условий, чтобы продлить срок службы.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 