0086-13338774804
FH® 1.4849 Система крепления печи колодезного типа
Ключевые преимущества
- Подлинный 1.4849 (ZG40Кр19Ни39Nb)
Более высокое содержание никеля, хрома и кремния, чем в 310С – исключительная прочность ползучести и защита от науглероживания при температурах до 1050°С. - Комплексное системное решение
Промежуточные корзины нижнего лотка Верхняя решетка – спроектирована как интегрированная система для стабильного штабелирования и оптимального потока газа. - Тяжелый подшипник
Усиленные ребра и опорные ножки равномерно распределяют вес — поддерживают высокие стопки деталей или несколько корзин без провисания центра. - Защита от науглероживания
Высокое содержание кремния (1,5–2,5%) образует барьер СиO₂ от проникновения углерода – продлевает срок службы в богатой науглероживающей атмосфере. - Оптимизированная циркуляция газа
Поднятые ножки на основании с открытой решеткой позволяют горячему газу обтекать все поверхности – равномерный нагрев снизу вверх. - Пользовательская конфигурация
Круглая или прямоугольная форма – точно соответствует внутреннему диаметру вашей печи. Сегментированные варианты для больших диаметров.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Материал | 1.4849 (ЗГ40Х19Н39Нб) – сертифицирован |
| Макс. постоянная темп. | 1050°C |
| Кратковременный пик температуры. | 1100°С |
| Макс. общая нагрузка | 500–2000 кг (в зависимости от конструкции) |
| Изготовление | Прецизионная лазерная/TIG сварка или литье по выплавляемым моделям |
| Форма | Круглый (стандартный) или прямоугольный. |
| Стандартные диаметры | 600 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм (доступно по индивидуальному заказу) |
| Ожидаемый срок службы | 400 – 600 циклов цементации |
| Материал test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Почему стоит выбрать колодезные печи FH® 1.4849?
1. 1.4849 – лучший выбор для колодезных печей
| Недвижимость | 310S | 1.4849 | Преимущество |
| Предел ползучести при 1000°C | Базовый уровень | 40% | Меньше провисания |
| Антикарбюризация | Умеренный | Высокий | Более долгая жизнь в богатой атмосфере |
| Устойчивость к окислению | Хорошо | Отлично | Меньше масштабирования |
| Сопротивление термической усталости | Хорошо | Улучшенный | Меньше трещин |
| Типичный срок службы | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Полная система, созданная для совместной работы
| Компонент | Функция | Ключевая особенность |
| Базовый лоток | Фундамент, поток газа | Поднятые ножки, усиленные ребра. |
| Штабелирование корзин | Удержание части | Открытая сетка, гладкие края |
| Верхняя сетка | Надежный верхний слой | Удержание веса, защита от опрокидывания |
3. Технология защиты от науглероживания
В колодезных печах науглероживания углерод проникает в обычные приспособления и делает их хрупкими. Светильники FH® 1.4848 характеризуются:
- Высокое содержание кремния – образует стабильный барьер SiO₂.
- Предварительная окислительная обработка – создает защитный слой Cr₂O₃.
- Плотная обработка поверхности – снижает адгезию углерода
4. Разработан для работы в колодезных печах.
| Вызов | Решение FH® |
| Тяжелые штабели (высотой 2–3 метра) | Усиленные ребра из сплава с высокой стойкостью к ползучести. |
| Неравномерный нагрев нижнего слоя | Поднятые ноги, открытые сетчатые узоры |
| Трудное удаление доступа сверху | Сегментированные варианты для больших диаметров |
| Термический велосипедный стресс | Сварные швы со скругленными углами и снятием напряжений |
Приложения
- Колодчатые/ямные печи цементации
- Колодцевые печи карбонитрирования
- Колодчатые печи отжига (высокотемпературные)
- Закалочные печи колодезного типа
- Детали: крупные шестерни, валы, кольца, матрицы, оснастка, тяжелые отливки, длинные трубы.
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Si | Мин. | Cr | Ni | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Подлинные фотографии оборудования для термообработки FH®
Процесс заказа
- Укажите внутренний диаметр печи (или Д×Ш), глубину и метод доступа.
- Поделитесь размерами деталей, максимальным весом нагрузки на партию и рабочей температурой.
- Укажите атмосферу (цементация, нитроцементация, отжиг и т. д.)
- Инженеры FH® предлагают полную 3D-схему проектирования системы
- Подтвердите количество компонентов (количество корзин на одном основном лотке)
- Производство: 15–25 рабочих дней
- В комплект поставки входят: MTC, отчеты об инспекциях, схема штабелирования, руководство по уходу.
Часто задаваемые вопросы:
В1: Что включает в себя полная система крепления печи колодезного типа FH®?
О: Стандартная система включает в себя три компонента:
- Нижний поддон – расположен на дне печи с поднятыми ножками для циркуляции газа.
- Штабелирование корзин – держите детали, складывайте друг на друга.
- Верхняя решетка – фиксирует верхний слой и предотвращает опрокидывание
Все компоненты разработаны для совместной работы, обеспечивающей стабильное штабелирование и равномерный нагрев. Доступны пользовательские конфигурации.
Вопрос 2: Как определить правильный размер приспособления для моей колодезной печи?
A: Нам нужны три измерения:
- Внутренний диаметр (или длина × ширина для прямоугольных печей)
- Полезная глубина (от дна печи до самой нижней точки пересечения)
- Диаметр верхнего отверстия (для монтажного зазора)
Затем компания FH® разработает приспособления, которые будут иметь необходимый зазор для потока газа и теплового расширения.
В3: Зачем мне нужны приподнятые ножки на поддоне?
A: Приподнятые ножки создают зазор (обычно 50–150 мм) между поддоном и днищем печи. Это позволяет горячему газу или атмосфере проходить под самой нижней корзиной, обеспечивая равномерный нагрев снизу вверх. Без поднятых ножек нижний слой нагревается медленнее и неравномерно.
В4: Можно ли использовать приспособления FH® как в печах цементации, так и в печах азотирования?
О: Да, FH® предлагает крепежные решения для обоих случаев. Тем не менее, мы рекомендуем, когда это возможно, специальные приспособления для каждого типа атмосферы — переключение между цементацией и азотированием может ускорить деградацию поверхности. Пожалуйста, при заказе укажите вашу атмосферу, чтобы мы могли порекомендовать оптимальный дизайн.
Вопрос 5: Моя колодезная печь имеет небольшое верхнее отверстие. Как установить большие светильники?
A: Для печей с верхним отверстием меньше внутреннего диаметра компания FH® предлагает сегментированные конструкции:
- Сегментированные поддоны (3–4 взаимосвязанных детали)
- Разборные или навесные корзины
Они устанавливаются по частям через верхнее отверстие и собираются внутри печи. Вход в печь не требуется.
В6: Можете ли вы отремонтировать поврежденные светильники FH®?
О: Да, при локальном повреждении:
- Треснутые сварные швы можно повторно заварить (в компании FH® или в специализированной мастерской).
- Незначительные провисания не подлежат ремонту – рекомендуется замена.
- Сильно науглероженные или азотированные приспособления становятся хрупкими и должны быть заменены.
Свяжитесь с FH® с фотографиями для оценки ремонта.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 