0086-13338774804
ФХ® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) является профессиональным производителем лотков для термообработки.
ФХ® Heat Treatment Trays Подробное введение
Описание продукта:
Лотки для термообработки FH® изготовлены из современных жаропрочных сплавов, специально разработанных для условий промышленной термообработки при высоких температурах и высоких нагрузках. Эти лотки широко используются в различных печах термической обработки, включая закалочные печи, печи отжига, печи цементации и другие промышленные печи. Они обладают исключительной термостойкостью, коррозионной стойкостью и превосходной механической прочностью, обеспечивая стабильную работу даже при длительных высокотемпературных операциях, не деформируя и не влияя на процесс термообработки.
Ключевые особенности:
- Исключительная термостойкость: Лотки для термообработки FH® are made from high-temperature-resistant alloys, capable of withstanding temperatures up to 1200°C, ensuring excellent performance in extreme heat treatment conditions.
- Высокая несущая способность: Конструкция обеспечивает транспортировку и поддержку тяжелых заготовок. Пазы и конструкция рамы обеспечивают устойчивость термообработанных заготовок, предотвращая их смещение при нагреве.
- Коррозионная стойкость: Компоненты из специального сплава делают лотки очень устойчивыми к окислению при высоких температурах, эффективно предотвращая коррозию металла и продлевая срок службы.
- Износостойкость: Поверхность лотка специально обработана для повышения износостойкости и предотвращения повреждений или износа поверхности в результате длительного использования.
- Индивидуальный дизайн: FH® предлагает индивидуальные лотки для термообработки в соответствии с требованиями заказчика, предлагая индивидуальные решения для заготовок различных форм, размеров и нагрузок.
Используемые материалы:
Поддоны для термообработки FH® в основном изготавливаются из следующих высокопроизводительных сплавов:
- Сплав Кр25Ни20: Подходит для высокотемпературных сред, требующих превосходной термостойкости и коррозионной стойкости. Он обычно используется при высокотемпературной термообработке и обеспечивает превосходную стойкость к окислению и устойчивость к термической усталости.
- Жаропрочная сталь (H13, AISI 4340): Идеально подходит для высокопрочных и высоконагруженных применений, обеспечивая превосходную прочность и износостойкость. Широко используется в различных печах термообработки.
- Сплавы с высоким содержанием хрома: Отличная стойкость к окислению, способность выдерживать экстремально высокие температурные нагрузки и длительное термоциклирование.
Приложения:
- Обработка металла: Широко используется при термической обработке металлических деталей, особенно в процессах, связанных со сталью, алюминиевыми сплавами, медными сплавами и другими материалами. Обеспечивает равномерную твердость и стабильное качество обрабатываемых заготовок.
- Автомобильное производство: Используется при термообработке автомобильных компонентов, особенно деталей двигателей, осей и других высокопрочных деталей, обеспечивая точность обработки и качество поверхности.
- Аэрокосмическая промышленность: Используется при термообработке компонентов аэрокосмической промышленности, от которых требуется высокая прочность, термостойкость и долговременная стабильность.
- Энергетический сектор: Применяется при термообработке высокотемпературных деталей и оборудования в энергетике, в том числе в атомной и тепловой энергетике.
Технические характеристики продукта:
- Материалы: Сплав Кр25Ни20, жаропрочная сталь (H13, AISI 4340), сплавы с высоким содержанием хрома
- Размер: Стандартные размеры и нестандартные размеры (по индивидуальному заказу)
- Грузоподъемность: Способен выдерживать нагрузку до 1000 кг.
- Температурная устойчивость: До 1200°С
- Обработка поверхности: Высокотемпературное оксидное покрытие, износостойкое покрытие.
- Индивидуальный дизайн: Адаптировано к конкретным требованиям клиентов к размеру, разъемам и конструкции поддержки.
Преимущества продукта:
- Эффективная теплопроводность: Оптимизированная конструкция лотка обеспечивает равномерное распределение тепла в процессе термообработки, повышая эффективность и обеспечивая идеальные результаты термообработки для каждой заготовки.
- Сопротивление термической усталости: Изготовленные из специальных жаропрочных сплавов, лотки обладают превосходной устойчивостью к термической усталости, обеспечивая длительную работу в условиях высоких температур.
- Прочный и долговечный: Специальная обработка поверхности обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии и износу, что позволяет долгосрочное использование в суровых условиях.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: Прочная конструкция сокращает частоту замен и технического обслуживания, снижая эксплуатационные расходы и обеспечивая более высокую окупаемость инвестиций.
Подходящие процессы термообработки:
- Закалка: Используется в процессах закалки таких металлов, как сталь, где быстрое охлаждение используется для повышения твердости материала.
- Отжиг: Применяется в процессах отжига для постепенного нагрева и охлаждения металлов, повышения их ударной вязкости и снятия внутренних напряжений.
- Цементация: Включает введение углерода в поверхность заготовки при высоких температурах для повышения твердости поверхности и износостойкости.
Информация о покупке:
Лотки для термообработки FH® обеспечить
надежные решения высокотемпературной термообработки для отраслей промышленности по всему миру. Для получения дополнительной информации о наших продуктах, спецификациях или индивидуальных запросах, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы предложим профессиональную консультацию и качественную послепродажную поддержку.
Подлинные фотографии Поддоны для термообработки FH® :
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Cr | Ni | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 