
Печные ролики:
Ролики печи являются основными функциональными компонентами, используемыми для транспортировки и транспортировки высокотемпературных материалов в промышленных печах (таких как печи для термообработки, печи для отжига и печи для плавления стекла). От их производительности напрямую зависит непрерывность производства, качество обработки материалов и эффективность оборудования. Они широко применимы для высокотемпературных промышленных применений, таких как сталь, стекло, керамика и цветные металлы.
Транспортировка материалов: Благодаря вращательному движению они плавно транспортируют такие материалы, как стальные пластины, листы необработанного стекла и керамические изделия, к зонам нагрева, отжига и охлаждения внутри печи, обеспечивая непрерывное производство.
Условия эксплуатации: Они подвергаются воздействию высоких температур 400–1200 °C (в некоторых случаях до 1500 °C) и должны выдерживать вес материалов, термический удар и агрессивные газы внутри печи (например, окислительную атмосферу и серосодержащие газы). В некоторых случаях им также требуется вспомогательный контроль температуры (например, охлаждение с помощью валков с водяным охлаждением или дополнительный нагрев с помощью валков с электрическим нагревом).
Гарантия качества: Плоскостность, шероховатость и термостойкость поверхности роликов напрямую влияют на качество поверхности материала (например, отсутствие вмятин на стальных пластинах или царапин на стекле) и равномерность нагрева.
Ролики печи часто представляют собой составные конструкции со следующими основными компонентами:
Роликовые рукава: Наружный слой валика, непосредственно контактирующий с материалом, должен обладать высокой износостойкостью, антиадгезионными свойствами и стойкостью к высокотемпературному окислению. Обычные материалы включают жаропрочную сталь, сплавы с высоким содержанием никеля или керамические покрытия.
Основные валы: Внутренний слой втулки ролика, который поддерживает втулку ролика и передает вращательную силу. Эти валы должны обеспечивать баланс прочности и термостойкости. В некоторых приложениях (например, в высокотемпературных печах) могут использоваться полые конструкции для прохождения охлаждающей среды (например, воды или азота).
Компоненты поддержки: К ним относятся подшипники и уплотнения, которые должны сохранять смазывающие и уплотняющие свойства даже в условиях высоких температур, чтобы предотвратить утечку печного газа и попадание пыли в подшипники.
Общие классификации (по функциям/рабочим условиям):
| Критерий классификации | Конкретный тип | Сценарий применения |
| Метод охлаждения | Печной валик с водяным охлаждением, Печной валик с естественным охлаждением | Печи для высокотемпературной термообработки (например, печи для отжига стали), печи для формования стекла |
| Функция нагрева | Печной валик с электронагревом, Обычный печной валик | Транспортировка материалов, требующая локального дополнительного обогрева (например, пленочного обогрева) |
| Материал/Обработка поверхности | Печной валик с керамическим покрытием, Азотированный печный валик | Сценарии антиадгезии (например, транспортировка листов из оцинкованной стали), сценарии сильного износа |
| Структурная форма | Полый печной валик, Твердый печный валик | Требования к легкому весу (полые), требования к высокой нагрузке (сплошные) |
Области применения:
Металлургическая промышленность: печи непрерывного отжига холоднокатаного проката, установки горячего цинкования и печи нагрева сортового проката. Они используются для транспортировки стальных листов и заготовок и должны выдерживать высокие температуры 800-1100°C и окислительную атмосферу.
Стекольная промышленность: Печи для формования флоат-стекла и печи для отжига стекла. Поверхность рулона должна быть гладкой и очищенной от загрязнений, чтобы не царапать листы стекла, с температурной адаптацией 600-1000°С.
Керамика/Строительные материалы: Печи для спекания сырой керамики и печи для обжига огнеупорных материалов. Они должны противостоять износу материала и высокотемпературной пылевой эрозии.
Цветные металлы: печи для старения алюминиевых профилей и печи для отжига медной полосы. Им необходимо сбалансировать легкий вес и устойчивость к высоким температурам (500–800°C).
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.


0086-13338774804









Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000.