
Печные ролики:
Ролики печи являются основными функциональными компонентами, используемыми для транспортировки и транспортировки высокотемпературных материалов в промышленных печах (таких как печи для термообработки, печи для отжига и печи для плавления стекла). От их производительности напрямую зависит непрерывность производства, качество обработки материалов и эффективность оборудования. Они широко применимы для высокотемпературных промышленных применений, таких как сталь, стекло, керамика и цветные металлы.
Транспортировка материалов: Благодаря вращательному движению они плавно транспортируют такие материалы, как стальные пластины, листы необработанного стекла и керамические изделия, к зонам нагрева, отжига и охлаждения внутри печи, обеспечивая непрерывное производство.
Условия эксплуатации: Они подвергаются воздействию высоких температур 400–1200 °C (в некоторых случаях до 1500 °C) и должны выдерживать вес материалов, термический удар и агрессивные газы внутри печи (например, окислительную атмосферу и серосодержащие газы). В некоторых случаях им также требуется вспомогательный контроль температуры (например, охлаждение с помощью валков с водяным охлаждением или дополнительный нагрев с помощью валков с электрическим нагревом).
Гарантия качества: Плоскостность, шероховатость и термостойкость поверхности роликов напрямую влияют на качество поверхности материала (например, отсутствие вмятин на стальных пластинах или царапин на стекле) и равномерность нагрева.
Ролики печи часто представляют собой составные конструкции со следующими основными компонентами:
Роликовые рукава: Наружный слой валика, непосредственно контактирующий с материалом, должен обладать высокой износостойкостью, антиадгезионными свойствами и стойкостью к высокотемпературному окислению. Обычные материалы включают жаропрочную сталь, сплавы с высоким содержанием никеля или керамические покрытия.
Основные валы: Внутренний слой втулки ролика, который поддерживает втулку ролика и передает вращательную силу. Эти валы должны обеспечивать баланс прочности и термостойкости. В некоторых приложениях (например, в высокотемпературных печах) могут использоваться полые конструкции для прохождения охлаждающей среды (например, воды или азота).
Компоненты поддержки: К ним относятся подшипники и уплотнения, которые должны сохранять смазывающие и уплотняющие свойства даже в условиях высоких температур, чтобы предотвратить утечку печного газа и попадание пыли в подшипники.
Общие классификации (по функциям/рабочим условиям):
| Критерий классификации | Конкретный тип | Сценарий применения |
| Метод охлаждения | Печной валик с водяным охлаждением, Печной валик с естественным охлаждением | Печи для высокотемпературной термообработки (например, печи для отжига стали), печи для формования стекла |
| Функция нагрева | Печной валик с электронагревом, Обычный печной валик | Транспортировка материалов, требующая локального дополнительного обогрева (например, пленочного обогрева) |
| Материал/Обработка поверхности | Печной валик с керамическим покрытием, Азотированный печный валик | Сценарии антиадгезии (например, транспортировка листов из оцинкованной стали), сценарии сильного износа |
| Структурная форма | Полый печной валик, Твердый печный валик | Требования к легкому весу (полые), требования к высокой нагрузке (сплошные) |
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ ( 中 ) | DIN ( 德 ) | АСТМ ( 美 ) | ДЖИС ( 日 ) | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Кр | Ни | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | 950 ℃ | |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | 1050℃ | ||
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | 1100℃ | ||
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | 1100℃ | ||
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | 1020℃ | |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | 1000℃ | |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,2 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |||
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,5 - 1,5 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | HW | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | 1100℃ | |||||
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | ХХ | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | 1100℃ | |||||
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ | ||
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ | ||
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ | |
Области применения:
Металлургическая промышленность: печи непрерывного отжига холоднокатаного проката, установки горячего цинкования и печи нагрева сортового проката. Они используются для транспортировки стальных листов и заготовок и должны выдерживать высокие температуры 800-1100°C и окислительную атмосферу.
Стекольная промышленность: Печи для формования флоат-стекла и печи для отжига стекла. Поверхность рулона должна быть гладкой и очищенной от загрязнений, чтобы не царапать листы стекла, с температурной адаптацией 600-1000°С.
Керамика/Строительные материалы: Печи для спекания сырой керамики и печи для обжига огнеупорных материалов. Они должны противостоять износу материала и высокотемпературной пылевой эрозии.
Цветные металлы: печи для старения алюминиевых профилей и печи для отжига медной полосы. Им необходимо сбалансировать легкий вес и устойчивость к высоким температурам (500–800°C).
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.


0086-13338774804









Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000.