0086-13338774804
ФХ® Приспособления для термообработки (Приспособления и инструменты для термообработки)
ФХ® Приспособления для термообработки — это специализированные инструменты, предназначенные для использования в процессах термообработки. Они в основном используются для точного позиционирования, поддержки и фиксации заготовок в условиях высоких температур. Эти приспособления обычно используются в промышленных печах, шахтных печах, печах цементации и другом высокотемпературном оборудовании с целью оптимизации процессов термообработки, улучшения качества продукции, продления срока службы оборудования и обеспечения эксплуатационной безопасности.
Основные функции и возможности:
1. Устойчивость к высоким температурам
Крепления для термообработки должны выдерживать чрезвычайно высокие температуры, обычно от нескольких сотен до более тысячи градусов Цельсия, без деформации или повреждений. Эти приспособления обычно изготавливаются из термостойких материалов, таких как алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь или жаропрочные сплавы, чтобы обеспечить стабильную работу в процессе термообработки.
2. Точное позиционирование и поддержка.
Приспособления для термообработки играют решающую роль в закреплении заготовок во время процесса термообработки, обеспечивая их правильное расположение внутри печи для равномерного нагрева и охлаждения. Это важно для поддержания качества заготовки, особенно в сложных процессах термообработки, таких как цементация, отжиг и закалка.
3. Оптимизация процессов термообработки.
Правильно спроектированные приспособления могут эффективно контролировать распределение температуры, снятие напряжений и стабильность атмосферы, тем самым повышая общую эффективность термообработки. Например, оптимизация конструкции приспособления может уменьшить неоднородность атмосферы в печи, предотвращая накопление термических напряжений на поверхности и внутри заготовок.
4. Повышение операционной эффективности
Приспособления для термообработки помогают снизить трудоемкость и время печных операций, особенно при серийном производстве. При правильном проектировании приспособления позволяют легко загружать и выгружать заготовки, повышая эффективность производства и снижая риск человеческой ошибки.
5. Повышение стабильности и качества продукции.
Высокоточные приспособления для термообработки значительно повышают стабильность заготовок в процессе термообработки, предотвращая проблемы с качеством, вызванные неправильным расположением или нестабильностью приспособления. Это гарантирует соответствие каждой партии заготовок требуемым стандартам.
Приложения:
- Ямные печи: Обычно используется для термообработки крупных металлических деталей с приспособлениями, поддерживающими и позиционирующими заготовки различных форм и размеров.
- Цементирующие печи: Применяемые для повышения твердости металлических поверхностей приспособления для термообработки обеспечивают правильное позиционирование при нагреве и охлаждении.
- Промышленные печи: Широко используется для различных процессов термообработки, с приспособлениями, разработанными в соответствии с различными типами печей и требованиями обработки.
- Промышленность термообработки: Охватывает такие процессы, как отжиг, закалка и отпуск различных металлов, а приспособления обеспечивают оптимальные результаты.
Общие материалы:
- Сплавы нержавеющей стали : Коррозионностойкий и прочный при высоких температурах.
- Алюминиевые сплавы: Легкий вес, хорошая теплопроводность, подходит для низкотемпературной термообработки.
- Жаропрочные сплавы: Разработан для экстремальных температур, идеально подходит для высокотемпературных сред.
- Керамика и кварц: Используется в некоторых специализированных приложениях из-за их устойчивости к высоким температурам и контролируемого теплового расширения.
Преимущества:
- Повышенная эффективность: Правильно спроектированные приспособления могут значительно повысить эффективность производственной линии, сократив время обработки заготовок.
- Улучшенное качество: Гарантирует, что каждая партия заготовок проходит обработку в одинаковых условиях, что повышает стабильность и качество.
- Снижение затрат: Снижая процент брака и отказов оборудования, приспособления для термообработки помогают снизить долгосрочные производственные затраты.
Резюме:
ФХ® Приспособления для термообработки являются незаменимыми инструментами в процессе термообработки, подходящими для различных типов печей и процессов. Они помогают оптимизировать производство, улучшить стабильность качества, продлить срок службы оборудования и повысить эксплуатационную безопасность. Выбор и проектирование правильного оборудования для термообработки имеет решающее значение для обеспечения эффективного и высококачественного производства.
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) является профессиональным производителем приспособления для термообработки и компоненты из жаропрочных сплавов для промышленных печей.
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Кр | Ни | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 