0086-13338774804
FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) является профессиональным производителем приспособления для термообработки .
I. Основные особенности и серьезные проблемы
1. Сверхнизкая волатильность (высший приоритет): Инструментальные материалы должны иметь чрезвычайно низкое давление паров в условиях высокой температуры и высокого вакуума. Любые летучие вещества напрямую загрязняют чистую среду внутри печи, конденсируются на холодных стенках (обычно рубашках с водяным охлаждением), нарушают целостность вакуума и могут откладываться на поверхностях заготовок, что приводит к отбраковке продукта (например, к ухудшению качества пайки, снижению характеристик суперсплава).
2. Превосходная устойчивость к ползучести при высоких температурах: Вакуумные печи обычно используются для обработки дорогостоящих деталей (например, компонентов аэрокосмической промышленности, штампов) при чрезвычайно высоких температурах (до 1300°C или даже 2200°C и выше). Инструменты должны сохранять длительную несущую способность без значительной деформации при таких температурах.
3. Превосходная химическая стабильность и чистота: Сами материалы должны быть высокой чистоты, без легкоплавких примесей (например, цинка, кадмия, свинца). Поверхности должны быть чистыми, без остатков масла, влаги или оксидов, которые быстро улетучиваются в вакууме.
4. Высокая эффективность теплового излучения: В вакууме теплообмен почти полностью зависит от излучения. Таким образом, состояние поверхности (коэффициент излучения) и конструкция материалов оснастки имеют решающее значение для обеспечения равномерного нагрева заготовок.
5. Согласованный коэффициент теплового расширения (КТР): Различия в тепловом расширении инструмента и заготовок во время циклов нагрева и охлаждения создают напряжение, которое может вызвать деформацию заготовки или повреждение инструмента.
II. Выбор основных материалов
Выбор материалов для оснастки вакуумной печи занимает центральное место в ее конструкции и определяет успех или неудачу процесса.
1. Графит
2. Молибден и вольфрам.
3. Сплавы тугоплавких металлов (например, ТЗМ: сплав титана-циркония-молибдена)
4. Керамика
5. Жаропрочные сплавы (такие как Inconel 600/601/617, Haynes 230, Щ42)
III. Резюме
Крепления для вакуумных печей являются важнейшим интерфейсом, соединяющим технологическую среду сверхвысокой чистоты с высокопроизводительной продукцией. Они являются не просто физическими опорами, но и хранителями чистоты процесса, формирующими тепловое поле и гарантами точности детали.
Основная логика их выбора и проектирования такова: найти компромисс между графитом (экономичный, высокотемпературный), тугоплавкими металлами (очень высокая температура, высокая чистота), керамикой (сверхчистый, инертный) и специальными сплавами (сложная структура, средняя температура), исходя из температуры процесса, материала заготовки (чувствительность к углероду) и требований к чистоте.
Инвестиции в правильно спроектированные и обслуживаемые приспособления для вакуумных печей являются необходимой предпосылкой для обеспечения успеха термообработки с высокой добавленной стоимостью в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, производство полупроводников и производство режущих инструментов премиум-класса. Это представляет собой глубокое понимание и владение ограничениями материалов и процессов.
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) является профессиональным производителем приспособлений для термообработки и компонентов из жаропрочных сплавов для промышленных печей.
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Кр | Ни | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000. 