
Реактор из жаропрочной стали – промышленное решение для высоких температур, высокого давления и коррозии
Введение продукта:
Наша жаропрочная сталь реакционные сосуды изготовлены с использованием современных жаропрочных сплавов, специально разработанных для работы в условиях высоких температур, высокого давления и агрессивных сред. Они широко используются в таких отраслях, как химическая, нефтехимическая, металлургическая и энергетическая. Реактор может выдерживать суровые условия химической реакции, обеспечивая стабильную и эффективную реакционную среду для обеспечения качества продукции и безопасности производства.
Ключевые особенности:
- Исключительная устойчивость к высоким температурам : Наши реакционные сосуды из жаростойкой стали выдерживают температуру от 1000°C до 1200°C и подходят для высокотемпературных химических реакций и каталитических процессов.
- Превосходная коррозионная стойкость: Эти сосуды, изготовленные из сплавов с высоким содержанием хрома и никеля, устойчивы к кислотам, щелочам, солям и другим агрессивным средам, сохраняя стабильную производительность с течением времени.
- Высокая прочность и устойчивость к давлению: Конструкция позволяет выдерживать давление до 50 МПа, что делает его пригодным для реакционных сред с высоким давлением.
- Системы точного контроля температуры и давления: Оснащен системами регулирования температуры и давления, обеспечивающими точный контроль над условиями реакции и повышающими эффективность реакции.
- Гарантия безопасности: Имеет предохранительные клапаны, системы контроля температуры и герметичную конструкцию для обеспечения безопасности во время реакций, предотвращения утечек и рисков взрыва.
Преимущества продукта:
- Широкое применение в средах с агрессивными реакциями: Подходит для химического синтеза, нефтехимической переработки, металлургии, фармацевтики и пищевой промышленности, обеспечивая высокоэффективные и безопасные условия реакции.
- Настраиваемый дизайн: Доступны различные размеры, спецификации и конфигурации для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.
- Долговечность: Коррозионная стойкость и стойкость к окислению жаростойкой стали продлевают срок службы, сокращая затраты на замену и техническое обслуживание.
- Энергоэффективность и экологичность: Эффективная система управления теплом снижает потребление энергии и отходы, повышая общую эффективность производства.
Приложения:
- Химическая промышленность: Используется для каталитических реакций, реакций полимеризации, реакций гидрирования и т. д.
- Нефтехимия и природный газ: Широко применяется в нефтепереработке, газоочистке и химическом синтезе.
- Металлургическая промышленность: Подходит для высокотемпературной плавки и обработки металлов.
- Фармацевтическая промышленность: Используется в синтезе лекарств, химических реакциях, ферментации и т. д.
- Пищевая промышленность: Участвует в процессах высокотемпературной варки, реакций и экстракции.
Технические характеристики:
- Материал: Кр25Ни20/Inconel 625 и другие жаропрочные легированные стали.
- Объем: 100–5000 л (настраиваемый)
- Максимальная рабочая температура: 1000°С - 1200°С
- Максимальное рабочее давление: 15–50 МПа (регулируемое)
- Тип перемешивания: Механическое перемешивание, газовое перемешивание (опционально)
- Система управления: Цифровой контроль температуры, датчики давления, система автоматической регулировки.
Преимущества покупки:
- Таможенные услуги: Мы предлагаем нестандартные размеры и конфигурации реакционных сосудов в соответствии с требованиями заказчика, гарантируя оптимальное соответствие различным реакциям.
- Гарантия качества: Вся продукция проходит строгую проверку качества на соответствие международным стандартам, предоставляется долгосрочная гарантия и техническая поддержка.
- Быстрая доставка: Эффективные команды производства и логистики гарантируют своевременную доставку ваших заказов.
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) является профессиональным производителем реакционных сосудов и компонентов из жаропрочных сплавов для промышленных печей.
Таблица классов материалов:
| Жаропрочная сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | АСТМ | ДЖИС | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| C | Си | Мин. | Cr | Ni | Нб/Кб | Мо | Другое | ||||||
| 1 | ЗГ40Кр27Н4 | 1.4823 | HD | Щ11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ЗГ40Кр22Ни10 | 1.4826 | ВЧ | Щ12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ЗГ30Кр28Н10 | - | ОН | Щ17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ЗГ40Кр25Ни12 | 1.4837 | ХХ | Щ13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ЗГ30Кр28Ни16 | - | Привет | Щ18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ЗГ40Кр25Ни20Си2 | 1.4848 | Гонконг | Щ21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ЗГ30Кр20Ни25 | - | HN | Щ19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ЗГ40Кр19Ни39 | 1.4865 | ХУ | Щ20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ЗГ40Кр15Ни35 | 1.4806 | ХТ | Щ15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ЗГ40Кр25Ни35Нб | 1.4852 | HPCb | Щ24Нб | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ЗГ40Кр19Ни39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ЗГ40Кр24Ни24Нб | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ЗГ40Кр25Ни35 | 1.4857 | HP | Щ24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ЗГ1Кр20Ни32Нб | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ЗГ45Кр12Ни60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ЗГ45Кр18Ни66 | - | ХХ | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ЗГ1Кр28Ко50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ЗГ30Кр28Ко50Нб | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Со: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ЗГ40Кр28Ни48В5 | 2.4879 | - | Щ42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Ш: 4,0–5,5 | 1200 ℃ |
Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Как дать запрос?
О: Шаг 1. Пожалуйста, дайте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;
Шаг 2. Лучше предоставить 3D-чертежи;
Шаг 3. Когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и сделать соответствующую расценку;
Вопрос: Когда я могу получить цену?
О: мы обычно указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вам очень срочно нужно узнать цену, напишите нам или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предложить вам предложение.
В: Когда будет произведена доставка? /Какое время доставки?
О: -Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на складе: 10 дней после получения полной оплаты
-Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: какое у вас послепродажное обслуживание?
О: гарантия 1 год на все виды продукции;
Если вы впервые обнаружите какие-либо дефектные аксессуары, мы бесплатно предоставим вам новые детали для замены в следующем заказе, поскольку вы, как опытный производитель, можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
А: Т/Т
Оплата<=10000 долларов США, 100% предоплата. Оплата>USD10000, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: какой способ доставки?
A: Доставка осуществляется DHL, UPS, EMS, FedEx, воздушными перевозками, морскими перевозками или железнодорожными перевозками.


0086-13338774804









Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Комната 1105, корпус 6, Центр благосостояния Цзяе, Уси, Цзянсу, КНР ПК: 214000.