Главная / Продукт / Жаростойкие стальные отливки / Детали из жаростойкой стали по индивидуальному заказу / Высокопрочный стальной слайдер TH101 | Идеально подходит для реактивных двигателей и оборудования для термообработки
О НАС
Качество наша основная конкурентоспособность
Уси Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Высокопрочный стальной слайдер TH101 | Идеально подходит для реактивных двигателей и оборудования для термообработки Suppliers and Высокопрочный стальной слайдер TH101 | Идеально подходит для реактивных двигателей и оборудования для термообработки Factory.
Наша основная продукция включает в себя приспособления для термообработки, радиационные трубы, печные ролики, лопасти вентиляторов, печные направляющие, колеса и различные другие детали из сплавов для печей. Мы предлагаем техническую помощь в настройке или оптимизации вашего оборудования для термообработки, помогая нашим клиентам найти экономически эффективные решения для повышения эффективности их операций по термообработке.
Посмотреть больше
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Основан в

  • 0+

    Страны экспорта

  • 0Тонны

    Ежемесячная производственная мощность

  • 0+

    Сотрудники

Почетная грамота
  • Лучший поставщик 2015 г.
  • Лучший поставщик 2016 г.
  • Китайская ассоциация производителей термообработки
  • Форма регистрации внешней торговли
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Новости
Детали из жаростойкой стали по индивидуальному заказу Industry knowledge

Как определить, есть ли Другая жаропрочная стальная деталь обладает устойчивостью к высоким температурам. ?

1. Испытание на твердость и прочность при высоких температурах. Измерьте твердость с помощью твердомера Виккерса или Шора при рабочих температурах, таких как 600°C и 800°C. Сохранение твердости в пределах расчетного диапазона указывает на достаточную прочность при высоких температурах.

Одновременно проводите испытания на высокотемпературное растяжение или предел текучести и записывайте кривую растяжения-деформации, чтобы обеспечить хорошее удлинение при заданной температуре.

2. Магнитопорошковое исследование. Магнитопорошковое исследование мартенситных или ферритных сплавов позволяет быстро обнаружить внутренние трещины, неполное проплавление или дефекты термообработки, которые часто являются предвестниками высокотемпературного разрушения.

3. Исследование пенетрантом: покрытие поверхности пенетрантом и его обработка позволяют обнаружить мельчайшие поверхностные трещины или поры, что особенно подходит для изделий сложной геометрии, таких как термообработанные светильники и излучающие трубы.

4. Ультразвуковой контроль или контроль фазированной решеткой. Ультразвуковой контроль позволяет оценить внутренние дефекты, межслойное отслоение или качество сварного шва с использованием времени пролета или затухания эха. Подходит для крупных компонентов, таких как толстые печные ролики и печные направляющие.

Как предотвратить растрескивание или деформацию других деталей из жаропрочной стали во время высокотемпературной обработки?

1. Разумный предварительный нагрев и равномерный нагрев. Используйте сегментированный предварительный нагрев, чтобы уменьшить температурный градиент и предотвратить растрескивание поверхности из-за теплового удара.

2. Контролируемая скорость охлаждения и снятие напряжения: используйте медленное охлаждение или сегментированное воздушное охлаждение, чтобы поддерживать остаточное напряжение ниже 0,2%; при необходимости провести низкотемпературный отпуск для снятия напряжений.

3. Оптимизация сварочного процесса: используйте сварку TIG/EB с низким подводом тепла с последующей термообработкой после сварки, чтобы уменьшить закалку в зоне сварного шва и предотвратить хрупкое растрескивание, вызванное закалкой.

4. Защита поверхности и управление оксидным слоем: предварительно оксидируйте заготовку перед высокотемпературной обработкой или нанесите устойчивое к высоким температурам керамическое покрытие, чтобы сохранить плотную оксидную пленку и предотвратить проникновение жидкого металла, которое может вызвать трещины.

5. Геометрический дизайн и контроль концентрации напряжений. Избегайте острых углов и резких изменений поперечного сечения. Используйте закругленные углы или переходные участки, чтобы уменьшить концентрацию локальных напряжений и значительно снизить вероятность возникновения трещин.