Главная / Продукт / Жаростойкие стальные отливки / Корзины для термообработки
О НАС
Качество — наша основа конкурентоспособности
Wuxi Junteng Fanghu Alliage Technology Co., Ltd.
С 2006 года мы занимаемся проектированием и производством компонентов из легированной стали. Мы — Производители нестандартных корзин для термообработки точным литьем и Завод корзин для термообработки точным литьем в Китае.
Наша основная продукция включает оборудование для термообработки, радиационные трубы, ролики печей, лопасти вентиляторов, направляющие печей, колеса и различные другие детали из сплавов для печей. Мы предоставляем техническую поддержку для настройки или оптимизации вашего оборудования для термообработки, помогая клиентам находить экономически эффективные решения для повышения эффективности их операций термообработки.
Подробнее
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Основана в

  • 0+

    Стран экспорта

  • 0Тонн

    Ежемесячная производственная мощность

  • 0+

    Сотрудников

Сертификат почёта
  • Лучший поставщик 2015 г.
  • Лучший поставщик 2016 г.
  • Китайская ассоциация производителей термообработки
  • Форма регистрации внешней торговли
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Новости
Корзины для термообработки Отраслевые знания

Сколько стоят корзины для термообработки | FH® влияет на термический КПД?

Корзины для термообработки | ФХ® служит мостом для загрузки заготовки и теплопередачи в печи. Его конструкция напрямую определяет коэффициент использования тепловой энергии.

1. Улучшение однородности теплопроводности: использование сплавов с высокой теплопроводностью и достижение гладкой поверхности посредством литья по выплавляемым моделям позволяет поддерживать равномерное распределение теплового потока при разнице температур в сотни градусов Цельсия, значительно уменьшая возникновение горячих и холодных точек.
2. Уменьшите потери теплового цикла: запатентованный сплав с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью сохраняет неповрежденную структуру во время быстрых циклов нагрева/охлаждения, уменьшая потери тепла, вызванные деформацией корзины.
3. Увеличение плотности загрузки. Конструкция, оптимизированная для различных типов печей (камерных, толкательных, вакуумных, ямных, колпаковых), позволяет разместить больше заготовок в одном процессе нагрева, тем самым увеличивая производительность термообработки в единицу времени.
4. Экономия энергии и снижение потребления: экспериментальные данные показывают, что после использования высокоэффективных корзин для термообработки | FH® общее потребление энергии можно снизить примерно на 8–12%, особенно на крупномасштабных производственных линиях непрерывного действия.

Как снизить риск деформации заготовки при использовании корзин для термообработки | ФХ®?

Заготовки склонны к деформации в условиях высоких температур из-за неравномерной опоры или концентрированного термического напряжения. Разумный дизайн корзины – это ключ к успеху.

1. Точный размер и расположение точек опоры: с помощью трехмерного лазерного обнаружения убедитесь, что расстояние между внутренними опорными блоками корзины не превышает 200 мм, что обеспечивает равномерное воздействие на заготовку и значительно снижает риск деформации.
2. Структура высокой жесткости и встроенные ребра жесткости: использование ребер жесткости и интеллектуальных разъединительных соединений для повышения общей жесткости корзины и предотвращения небольших смещений во время тепловых циклов.
3.Регулируемая система лотков: высоту и угол наклона лотка можно гибко регулировать в соответствии с формой заготовки, чтобы избежать пластической деформации, вызванной местным давлением.
4. Мониторинг теплового цикла и обратная связь в режиме реального времени: в сотрудничестве с интеллектуальной системой управления термообработкой FMS осуществляется замкнутый цикл управления температурой и скоростью нагрева/охлаждения, чтобы гарантировать, что тепловая нагрузка находится в безопасном диапазоне.

Как корзина для термообработки компании Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. интегрируется в автоматизированную производственную линию?

На современных производственных линиях непрерывной термообработки возможна быстрая и надежная интеграция корзин для термообработки | FH® — ключевое звено для достижения эффективной автоматизации.

1. Модульная быстрая замена: корзина использует стандартизированные интерфейсы и может быть состыкована с манипуляторами транспортировки и загрузки за десятки секунд, что значительно сокращает время замены линии.
2. Сотрудничество с роботизированными манипуляторами: на поверхности корзины зарезервированы позиционирующие отверстия, а роботизированный манипулятор с визуальным управлением может обеспечить точный захват и размещение, гарантируя единообразие положения загрузки каждой заготовки.
3. Взаимосвязь данных: RFID/датчики встроены в корзину для отслеживания партий заготовок и истории температуры в режиме реального времени. Данные напрямую загружаются в систему FMS заводского уровня для мониторинга производства.
4. Совместимость с несколькими типами печей: будь то камерная, вакуумная или соляная печь, корзину можно быстро адаптировать с помощью регулируемых кронштейнов для удовлетворения требований автоматизации различных процессов.